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灌膠工序應(yīng)該避免的八大浪費(fèi)
一:不良、返修的浪費(fèi)
所謂灌膠機(jī)不良、返修的浪費(fèi),指的是由于廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。
這類(lèi)浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的返修、QC、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理生產(chǎn),或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。
二:加工的浪費(fèi)
加工的浪費(fèi)也叫過(guò)分加工的浪費(fèi),主要包含兩層含義:第.一是多余的縫制和過(guò)分準(zhǔn)確的加工,例如實(shí)際縫制針腳過(guò)多造成資源浪費(fèi);第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí)。
三:動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。
四:搬運(yùn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作,而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi),由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。
國(guó)內(nèi)目前有不少生產(chǎn)企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪費(fèi)。因此,很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見(jiàn),更談不上去消滅它。也有一些生產(chǎn)企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來(lái)減少人工搬運(yùn),這種做法是花大錢(qián)來(lái)減少工人體力的消耗,實(shí)際上并沒(méi)有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。
五:庫(kù)存的浪費(fèi)
按照過(guò)去的管理理念,人們認(rèn)為庫(kù)存雖然是不好的東西,但卻是必要的。其實(shí)庫(kù)存是沒(méi)有必要的,甚zhi庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。
例如,有些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機(jī)、停線,但由于有庫(kù)存而不zhi于斷貨,這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問(wèn)題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降.低庫(kù)存,就能將上述問(wèn)題徹底暴露于水平面,進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫(kù)存浪費(fèi)。
六:制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)
制造灌膠機(jī)過(guò)多或過(guò)早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,不但沒(méi)有好處,還隱藏了由于等待所帶來(lái)的浪費(fèi),失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。
此外,制造過(guò)多或過(guò)早,會(huì)帶來(lái)龐大的庫(kù)存量,利息負(fù)擔(dān)增加,不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。
七:等待的浪費(fèi)
由于灌膠機(jī)生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o(wú)事可做的等待,被稱(chēng)為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)生產(chǎn)線上不同款式之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充.分,勢(shì)必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動(dòng)幅度過(guò)大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。
八:管理的浪費(fèi)
管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。